烙铁头“烧死了”是怎么一回事?应该怎样处理?

2017-06-09 10:07:09 -

烙铁头用久了常常会出现不沾锡,特别是当焊接温度达到450℃甚至更高时,很容易造成烙铁咀氧化发黑,俗称烧死了。


烙铁“烧死”的主要原因有两个:

1.温度过高,烙铁上只涂了一层极薄的锡。由于烙铁在高温下长时间不用,这一层薄锡也氧化掉了,铜烙铁头一失去锡的保护层,马上就会形成一层黑色的氧化铜,烙铁也就这样被“烧死”了;

2.焊油不干净,烙铁头上有尘垢,也最容易使烙铁“烧死”。


在焊接物体时,烙铁头在每次施焊前都要加热到一定温度,在焊接间隔也要“空热”,这样一来,烙铁头头部就会出现氧化层。在一个焊点焊接完,残留的助焊剂(如松香或凡士林等)也会变成积炭和污物附着在烙铁头的表面,若不加以清除,它们就会在焊接过程中混入焊锡中,致使焊接的机械强度,电接触性能以及光洁度都会降低,直接影响焊接的质量。为了确保焊接质量,必须使用清洁块擦去这些污物。


烙铁头包裹着焊剂的残留物。焊剂中含有松香、活化剂等有机物,它们在长时间受热或高温时会分解、炭化后呈树皮状,这些残留物包裹若烙铁头,如不及时去除会导致烙铁头不沾锡,这种缺陷在无铅焊接中尤为明显。


那么该怎样除去头部的残留物呢?让清洁块吸足水,用手挤去一些,保留约百分之七十的水分(如果没有现成的清洁块,可以用中高密度的海绵代替,甚至用餐巾纸叠成小块也可以,记住使用前同样要用水浸湿,清洁块虽小,却对焊接质量起着重要的作用)。使“烧死”的烙铁温度达到工作点。在砂纸上或砂布上放些松香(细粉或块)和一小块焊锡,然后将烙铁接触松香和焊锡,使松香和焊锡一起熔化,并使烙铁在砂纸或砂布上来回磨擦,不能挫,一挫就报废了。磨擦的结果,烙铁上的氧化物和灰尘将一起除掉,头部上面的锡层就光亮如新,烙铁头也就干净了,紧接下来就是实施焊接,“死”的烙铁变成了“活”的啦。


防止烙铁咀烧死应该注意的几点:

1、使用砂纸好好打打紫铜吃锡面,将它清理干净后,多粘一些松香去吃锡。

2、.内热式电烙铁不应长时间通电,它非常容易烧死,在不使用时断一会电。还有就是电烙铁芯功率大也会容易烧死。

3、烙铁的紫铜头部推到底,让它温度低一点,是不易烧死的。


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